“无缝焊接”的断桥门窗，你都了解吗？

　　什么是无缝焊接工艺?
　　常规断桥铝合金门窗是铝材组装而成的，铝材连接处没有经过特殊处理;
　　常规铝包木门窗是木材和铝材复合而成的，外铝连接处也没有经过处理，有缝隙;
　　无缝焊接门窗引进无缝焊接机，使门窗革命进入4.0时代，外侧的铝框采用无缝焊接，经过打磨再做表面喷涂，使得铝框连接处天衣无缝，提高了门窗的密封性能及装饰性能。
　　无缝焊接机：
　　铝型材无缝焊机，是45°角缝焊接，中挺T型焊接，十字焊接专用门窗设备。该机由日本松下系统控制，气缸压紧，红外线校正，自动对中心线，输入型材焊缝长度，自动焊接，型材背面输入焊接位置自动焊接，同时清掉正面焊瘤，省去一道加工工序(气缸压紧-下枪-焊接-收枪，翻转型材-背面点焊-去除正面焊瘤)。型材程序只需要输入一次，自动存储，随意调入使用。为客户量身定制的铝合金，铝包木无缝焊接全套的方案。
　　铝包木系列内开内倒窗无缝焊接
　　传统制造工艺
　　传统的门窗制造，实际上就是一个拼装的过程。无论他是什么品牌、大厂或者手工作坊，其实它的生产流程基本上都是一样。将已经喷涂成型的六米长的型材切成所需要的长度，再将型材进行铣、钻、拼等工序。这样的工艺流程，必然造成型材的表面磨损及二次损伤。加工的准确度，就无法从根本上，得到保障。
　　金属拼接，产生缝隙无法避免，随之而来的是漏风漏水，不隔音，等情况无法避免;
　　传统的工艺，必然会拼接成90度角，由此它会形成一个非常锋利的尖角。通常很多家庭，特别是有小孩老人的家庭。多少都有被这个尖角伤害的案例。然而我们常规的解决方法，就是在上面贴上一个防撞护角，就像一块膏药。
　　精工无缝焊接工艺特点
　　1.外形美保温密封性能更佳
　　无缝焊接是一种升级版本，采用无缝焊接技术，外铝平整，层次简洁;无凹凸感，更加美观更具装饰性能;能使门窗更好的起到隔音、隔热的效果。
　　2.框架更加坚固，不易变形，延长门窗使用寿命
　　我们知道外铝因为季节变化而产生的热胀冷缩现象，可能会让门窗因为缝隙而出现渗水，从而使内部型材受到腐蚀，危害到门窗的寿命。如门窗采用无缝焊接工艺，则很好的避开了以上问题，窗框更加坚固，门窗连接处喷涂更加均匀。